矽灰石（shí）一般呈白色、灰白色，偶見（jiàn）黃、綠、棕等顏色。純的矽灰石呈白色或亮白色，玻璃光澤。純度（dù）在99%、粒度達到小於325目的矽灰石，其反射率可達92-96%，具有很高的白度或亮度（dù）。這些優點是在陶瓷產品和白色油漆與發亮塗料（liào）的生產中有重要價值（zhí）的工藝（yì）特性。
目前世界上矽灰（huī）石消耗多的（de）是陶瓷工業（≥50%），其次是作為填料（liào）在油漆、塗（tú）料、橡膠、塑料、造紙、樹脂等領域的應用占30%左右。其它領域應用約為10-20%。矽灰石晶（jīng）體在（zài）自（zì）然界中多呈（chéng）針狀纖維狀或放射狀（zhuàng）集合（hé）體。纖維的長度與直徑之（zhī）比可由7～8：1至20～30：1。高長徑比的超細矽灰石針狀粉，可以取代其他的短纖（xiān）維（wéi）礦（kuàng）物材（cái）料（liào）以及其他合（hé）成晶體，用作功能性增強材料，且由於它價格低廉，在工業中具有高的（de）應用價值和（hé）巨大的潛在（zài）市場。
高長（zhǎng）徑（jìng）比矽灰石（≥10:1）：
塑料、橡膠（jiāo）、石棉代用品、油漆塗料等領域
1、陶瓷行業應用
矽灰石（shí）作為陶瓷原料的主要作用有：可以提（tí）高坯體抗壓強度、壓型質量，增強坯體在快速焙燒中（zhōng）抗裂、抗撓曲的能力。矽灰石（shí）中不含化學結合水、不含碳酸（suān）鹽（yán），能減少焙燒（shāo）中坯體的收（shōu）縮性、並沒有氣泡排出，不產生（shēng）產品中的氣孔。矽（guī）灰石的針狀外形提供了坯體（tǐ）中水分快速排出通道，加快幹燥速度。也可減少氣孔產生。大大縮（suō）短了預熱期。矽灰石粉體還具有助熔（róng）性，在低溫下易於矽（guī）、鋁氧（yǎng）化物（wù）相熔。其（qí）線性熱（rè）膨脹（zhàng）小（xiǎo），能（néng）使（shǐ）坯體處於均勻燒結狀態，能很快達到燒製溫度。矽灰石（shí）粉體還具（jù）高白度、亮度，能夠顯著增加陶瓷白度（dù）和亮度（dù）。
建築陶瓷（cí）用矽灰石一般要求矽灰石含量大於或等於60%（如含透（tòu）輝石也視為有（yǒu）用組分，其含量可折抵矽灰石（shí）含量），石英含量≤20%，方解石含量≤13%，Fe2O3≤1.7%。也可按礦石化學成分要求SiO238%-58%，CaO36%-55%，CO2≤6%，Fe2O3≤7%。
2、作為填料用於塗料、橡塑行業
矽灰石粉體在油漆、塗料行業作為（wéi）填充劑，增量劑。同時（shí）由於其具有高白度和（hé）高亮（liàng）度，可以用於高質（zhì）量純白油漆，純白（bái）、發（fā）亮塗料。矽灰石粉體作為針狀晶體（tǐ），還是一種平光（guāng）劑，油漆、塗料使用後變得光潔（jié）平（píng）滑。即美觀，抗風化（huà）力也強。矽（guī）灰石的吸油（yóu）、吸水率低可以減少（shǎo）用油量，降低生（shēng）產成本。
油漆塗料（liào）對矽灰石礦的一般要求：SiO2≥49%，CaO≥45%，Fe2O3≤0.2%，325目礦粉吸油（yóu）量20～25g/100g，水溶物≤0.5%，水萃取pH值為7-9，325目礦粉白度≥90%。
矽（guī）灰石粉體（tǐ）填充在高分子（zǐ）材料（橡膠、塑料等）中，能夠提高電絕緣性、化學惰性（xìng），耐熱性。作為一種加強性的填料，能（néng）夠使得橡膠、塑料鞋底、輪胎等產品具（jù）有更強的性。
矽灰石具有折射率高、白度高等特（tè）性，做造紙填（tián）料，能（néng）增加紙張的不透明度和白度。矽灰石用於（yú）造紙，所形成的矽灰石—植物纖維網絡具有更多微孔型結構，使紙張的吸墨性能提高，同時由於平滑度提高、透顯降低（dī），因而增加了紙張的適印性。矽灰石幹擾植物纖（xiān）維的結合（hé），使之對濕度不敏感，降低（dī）其吸濕性和變形程度，增加（jiā）了紙張的尺（chǐ）寸穩定性。
3、冶（yě）金工業（yè）應（yīng）用（yòng）
矽灰石在冶金行業（yè）可以作為助熔劑，主要用作生產顆粒板坯連鑄、模鑄保護渣和無碳保護渣的基料。它能在較低溫度下（1060-1149℃）與SiO2，Al2O3等相熔（róng），從而起到降低混合物熔融（róng）溫（wēn）度，並有利爐渣生成和排渣（zhā）。
冶金保護渣對矽灰石精（jīng）礦的質量要求：矽灰石≥50%，方解石≤50%，石英≤5%，S≤0.01%，P≤0.01%。
用矽灰石作電焊條（tiáo）藥（yào）皮配料，能起助熔和造渣添加（jiā）劑作用，抑製（zhì）焊接時放電，減少飛濺，提高熔渣流動性，使焊縫成型（xíng）整潔美觀，增強機械強度。
電焊條對矽灰石精礦質量的一般要求：SiO2 45%～55%，CaO 35%～45%，MgO≤0.8%，S ≤0.03%，P小於0.03%。
4、替代石棉（mián）在建材行業應用
矽灰（huī）石粉體作為礦物（wù）棉加工後能成鬆散絮棉狀態，是理（lǐ）想的（de）石棉的代用品具備保溫、絕熱性、絕緣性（xìng）。矽灰石粉體可以用（yòng）於（yú）微（wēi）晶玻璃原料，利用其針狀、纖維狀晶體特點，在微晶玻璃中形成針狀、網狀微晶結構，增加微晶玻璃製品的強度。矽灰石還是建築行業常（cháng）用的白水泥的原料之一（yī）。
玻璃纖維對（duì）矽灰（huī）石的要求：SiO2 50.5%～51.5%，CaO 44.5%～45.5%，MgO≤1.8%，Fe2O3≤0.35%，Al2O3≤0.8%，粒度325目≤5%，燒失量（liàng）≤3.0%
5、其它領域的應用
用矽灰石作電焊條（tiáo）藥皮（pí）配料，能起助熔和造渣添加（jiā）劑作用，抑製焊接時放電，減少飛濺，提高熔渣流動性，使焊縫成型整潔美觀，增強機械（xiè）強度。生產各種磨削用（yòng）砂輪時，利用矽灰石（shí）粉體的針狀和助熔性質，在砂輪坯料中加入（rù）矽灰石可起到（dào）降低熔燒溫（wēn）度，增高坯料粘結強度（dù），提高產品堅固性、性的作用。在造紙行業中矽灰石在紙張中呈針狀、網狀（zhuàng）結構（gòu），從而增加了紙張的抗拉強度，是（shì）紙的填料（liào）和塗層。矽灰石粉體在汽車工業可作為離（lí）合器、製動器的填料，主要是利用其性和抗拉性。
小結：矽灰石粉體在冶金澆鑄（zhù）、建築陶瓷、塗料、塑料等領域中得到廣（guǎng）泛應用。隨著低溫快速燒成技術的推廣，矽灰石在陶瓷生產中的用量將不斷增加，由於矽灰石的增強性（xìng）能、低吸水性、熱穩定性和傳導性，以及化學純淨性等特點，因此使其作為填料（liào）在塑料、橡膠行業中的使用量在（zài）迅速增長。隨（suí）著粉（fěn）體（tǐ）技術的（de）發展（zhǎn），其應用領域還（hái）將越來（lái）越廣（guǎng）。矽（guī）灰石可在許（xǔ）多方麵作滑石、石棉、粘土、矽藻（zǎo）土、長石（shí）等礦物材料的替代品，應（yīng）用前（qián）景廣闊。
矽灰（huī）石粉的粉碎加（jiā）工
矽灰石（shí）粉的粉碎加工，是要將其加工到粒度，同時還（hái）要盡量保持晶（jīng）體的長徑比。矽（guī）灰石的長徑（jìng）比一般為7-8:1，有的可達15-20:1，高（gāo）為30:1。由於粉碎方（fāng）法的差異，所得矽灰石（shí）的長徑比有所不同。
目前來講（jiǎng），國內（nèi）所用到的矽灰石粉（fěn）碎設備可分為以下幾類，工作原理和粉碎效（xiào）果（guǒ）均有所不同。
影響（xiǎng）矽灰石針狀粉性能指（zhǐ）標的主要因素有分散（sàn）介（jiè）質、機械（xiè）粉碎作用力特性等，適（shì）量的助磨劑也有利於提高產品的長徑比。
矽灰石粉是一種短纖維狀（zhuàng）的無機粉體。在某些（xiē）應用領域，如陶瓷、微晶（jīng）玻璃、冶金保護（hù）渣等隻對其粒度有（yǒu）要求（qiú），對顆粒的長徑比沒有明（míng）確或具體的要求。但對於石棉代用品、造紙紙漿代用品、塑料和橡膠的增強填料以及部分塗料填（tián）料等，則不僅對其粒度大小（xiǎo）和粒度（dù）分布有要求，而且還對其纖維狀顆粒的（de）長徑比有要求。
高長徑比（>10）矽灰（huī）石（shí）粉體可以代替（tì）石棉纖維、造紙纖維以及塑料和橡（xiàng）膠等高聚物基複合（hé）材料的增強填料等等（děng），有較大的應用價值和經濟價（jià）值（zhí）。因此（cǐ），高長徑比矽灰（huī）石針狀粉的加工技術是矽灰石的主要深加工（gōng）技術（shù）之一。
高長徑比矽灰石和（hé）超細矽灰石的主要生產設備有：機械衝擊磨機、離心自磨機（jī）（如旋風或颶風超細自磨機、LFS離心式粉碎機）、流態化床式氣流粉碎機等。
其中（zhōng），機械衝擊磨、離（lí）心（xīn）自磨機（jī）等一般適用生產400～1000目左右的高長（zhǎng）徑比矽（guī）灰石針狀粉（fěn）；流態化床式氣流（liú）粉（fěn）碎機適用於生產1250目（d97≤10μm）超細針狀矽灰石粉。
上述二類設備都是（shì）幹法生產。如果矽（guī）灰石（shí）在濕法提純（浮選或（huò）濕式強磁選）後再進行超細粉碎加工（gōng），可采用濕法工藝，濕法（fǎ）粉（fěn）碎到要求的產品細度後，再進行脫水（過濾和幹燥）。
矽灰石的表麵改性方法一（yī）般有偶聯劑表麵改性、機械力（lì）表麵化學改性和表麵無機包覆法。
目前，矽灰石常用的表麵改性劑主要有（yǒu）矽烷偶聯劑（jì）、鈦酸酯和鋁酸（suān）酯偶聯劑、表麵活性劑及甲（jiǎ）基丙烯酸甲脂等。
1、矽烷偶聯改性
矽烷偶聯改性是矽灰石粉體常用的表（biǎo）麵改性方法之一。一般采用（yòng）幹法（fǎ）改性工藝，偶聯劑的用量與（yǔ）要（yào）求的覆蓋率及粉體的比表麵（miàn）積有關。用氨基（jī）矽烷處理矽灰石時，用量（liàng）為矽灰石重量的0.5%左右；甲基丙烯含氧（yǎng）矽烷（wán）的用量為矽灰石重量的0.75%，這二種改性產（chǎn）品分（fèn）別填充（chōng）尼龍6和聚酯代替30%的玻璃纖維可顯著（zhe）提高製（zhì）品的力學性能（néng）
2、表麵活（huó）性劑改性
用矽烷偶聯劑處（chù）理矽（guī）灰（huī）石，可大大其與聚合物的相容性，增強填充（chōng）效果，但矽烷偶聯劑改性生產成本較高。因此，在某些應用條件下，可用較便宜的表（biǎo）麵（miàn）活性劑，如硬（yìng）脂酸（鹽）、季胺鹽、聚乙二醇、脂（zhī）肪醇聚氧乙烯醚（非離子型表麵活性劑）等對矽灰石粉（fěn）進行表麵改性處理。這些表麵活性（xìng）劑通過性基團與顆粒表麵的作用（yòng），覆蓋於（yú）顆粒表麵，可大大增強矽灰（huī）石填料（liào）的親油（yóu）性。
3、有機單體聚合反應改性
有機單（dān）體在矽灰石粉體/水懸浮液中的聚合反應試驗結果表明，其聚合體可以吸附於顆粒表麵，這樣既改變了矽灰石粉體的表麵性質，有（yǒu）不影響其粒徑和白度。將此矽灰石粉體作塗料的填料，可降低（dī）塗料的沉降性和增強分散性。目前選擇在矽灰石粉體/水懸浮液中進行聚合反應的單（dān）體是甲基丙烯酸甲酯。
中國矽灰石行業有著（zhe）巨大（dà）的資源優勢，主要分布在吉（jí）林（lín）大頂山、四平、磐石，江西上高、月光山，遼寧法庫，黑龍江密山、龍江，河北武安、遷西，江蘇江寧、溧陽，浙江長（zhǎng）興，福建漳州、南平，安徽（huī）銅陵，湖南長寧，雲南騰衝，青海都蘭，內蒙（méng）古巴林左旗，新（xīn）疆（jiāng）哈密等地區。我國已（yǐ）在上（shàng）述地區（qū）建廠投產（chǎn）
目前，我國矽灰石年產量達到30萬（wàn）t，約（yuē）占世界總產（chǎn）量的54.7%，超（chāo）過、印度，成為矽灰石資源和生產（chǎn）大國。我國生（shēng）產的矽灰石大約50%用於國內，主要用於陶瓷、耐火材料（liào）塗料、塑料和橡膠。我國矽灰石主要（yào）出口日本、韓國以及狗（gǒu）周各國，占世界矽（guī）灰石（shí）貿易量的50%以（yǐ）上。我國矽灰石加工和應用的總體水平不高，出口產品（pǐn）以塊礦（kuàng）和粗加（jiā）工產品為主（zhǔ），創匯效（xiào）益不高（gāo）；加（jiā）工（gōng）設備和加工工藝研發不深入，深加工能力薄弱，成為國內生產的（de）矽灰石在工（gōng）程（chéng）塑料、精（jīng）細陶（táo）瓷、顏料（liào）等行業廣泛利用的首要製約因素，造成矽灰石產品大量依賴。
由此可見，矽灰石作為非金屬（shǔ）礦行（háng）業的一個縮影，深加工技術仍然（rán）亟待突破，謹以此文送給想（xiǎng）了解矽灰石（shí）行（háng）業的朋友們（men），希望能讓大家對矽灰石有更全麵係統（tǒng）的認識。
